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焊接工作臺

焊接工作臺用來進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,焊接平臺上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。

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  焊接工作臺用來進(jìn)行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,焊接平臺上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。

  焊接平板精度:按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為1、2、3三個等級。

  對焊接平臺的加工細(xì)節(jié):

  1.鑄鐵焊接平臺的裝夾:薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作臺上進(jìn)行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力有利于對薄鑄鐵的裝夾。

  2.為了薄焊接平臺裝夾的性和穩(wěn)定性,預(yù)先將鑄鐵焊接的兩個側(cè)面加工好。否則,撐板與鑄鐵焊接的側(cè)面就不能很好的接觸,會使鑄鐵焊接受力不均而變形。

  3.裝夾時,使焊接平臺的基準(zhǔn)面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接,因為薄鑄鐵焊接剛性差,易變形、斷裂,并且還有彈性,所以越敲打,鑄鐵越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下面的縫隙是由于鑄鐵焊接底面不平而產(chǎn)生的,則應(yīng)該用鐵皮墊實。

  4.此外,在裝夾鑄鐵焊接時夾緊力不能太大,否則會引起鑄鐵焊接中間凸起,待加工后松開工鑄鐵焊接,因彈性變形使焊接中間成凹形。

 

  5.切削用量:刨薄鑄鐵焊接時,切削力要小,夾緊力也要小,那就應(yīng)采用較小的切削(約取0.3——0.5mm以下)和進(jìn)給量(約取0.1——0.25mm/往復(fù)行程),以及正常的切削速度,并適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液進(jìn)行切削。

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